煅烧氧化铝烧成过程中的物理化学变化

 煅烧氧化铝烧成过程中的物理化学变化

-耐火材料煅烧氧化铝或氢氧化铝在烧成过程中的物理化学变化，是确定烧成过程中的热工制度（烧成制度）的重要依据。

-煅烧氧化铝烧成过程中的物理化学变化主要取决于制品的化学矿物组成、烧成制度等。不同的制品物理化学反应不尽相同，耐火制品烧成过程大致可分为以下几个阶段：

-制成砖坯体排出水分阶段温度范围为10~200℃，在这一阶段中，主要是排出砖坯中残存的自由水和大气吸附水。水分的排除：使坯体中留下气孔，具有透气性，有利于下一阶段反应的进行。

-分解、氧化阶段200~500℃此阶段发生的物理化学变化依原料种类而异。有排出化学结合水、碳酸盐或硫酸盐分解、有机物的氧化燃烧等。此外还可能有晶型转变发生或少量第戎液相的开始生成。此时坯体的质量减轻，气孔率进一步增大，强度亦有较大变化。

-煅烧氧化铝α液相形成和耐火相合成阶段1200℃以上此时分解作用将继续完成，并随温度升高其液相生成量增加，液相粘度降低，某些新耐火矿物相开始形成，并进行溶解重结晶。由于液相的扩散、流动、溶解沉析传质过程的进行，颗粒在液相表面张力作用下，进一步靠拢而促使坯体致密化，使其强度增大，体积缩小，气孔率降低，烧结急剧进行。

-活性氧化铝烧结阶段坯体中各种反应区域完全、充分、液相数量继续增加，结晶相进一步成长而达到致密化即所谓“烧结”。

-活性氧化铝冷却阶段从最高烧成温度至室温的冷却过程中，主要发生耐火相的析晶、某些晶相的晶型转变、玻璃相的固化等过程。在此过程中坯体的强度、密度、体积依品种不同都有相应的变化。

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