低钠煅烧氧化铝微粉在生产过程中的方法

 低钠煅烧氧化铝微粉在生产过程中的方法

-我公司生产的一种超低钠非矿化α氧化铝微粉体的制备方法。本生产发明提供了一种煅烧氧化铝微粉的生产工艺，使氧化铝微粉粒度分布可以自行设计，各种粒径大小颗粒比例可以随意调配，在研磨过程中明显减少硅片的表面划伤。

-其包括以下步骤：

1、使用沉降法提取一定的氧化铝微粉中心颗粒；

2、然后用溢流法提取某一段的氧化铝微粉颗粒；

3、其特征在于：把两次提取的半成品颗粒混合，再将混合均匀的混合颗粒重新进行溢流得出最后的成品。

-主要生产工艺：将氢氧化铝用纯净水(PH值中性)浆化，然后进行压煮、过滤、洗涤、二次过滤、煅烧得到超低钠非矿化α氧化铝粉体。本生产工艺的方法降低了氧化铝产品中钠杂质的含量，得到的α氧化铝中钠含量小于0.01-0.02%。

-低钠煅烧氧化铝在生产的过程中带压蒸汽直接与反应液接触，促进反应的进行，加快反应速度。使用窑炉余热，能耗低，处理时间短，原料为纯净水和氢氧化铝，未添加任何其他物质，煅烧过程中未使用矿化剂，避免了对α氧化铝产品的污染，提高了产品的质量，降低了生产成本，实现了对环境的零污染。

-煅烧氧化铝是一种具有多种晶型的氧化物，其中α氧化铝具有抗磨损、耐腐蚀、绝缘性好等优点，在电子陶瓷、耐火材料、磨料磨具等领域应用广泛。我国主要采用燧道窑、回转窑并通过添加矿化剂进行生产，存在能耗高、设备腐蚀等问题。丰润生产的非冶金级低钠氧化铝微粉为原料，应用于化学品氧化铝的生产，通过对山东地区、河南地区非冶金级氧化铝下游企业生产工艺的考察以及市场的调研，并对这些企业以不同氧化钠含量的氧化铝为原料所生产的刚玉物理性能指标进行了对比，总结出我厂生产的氧化铝具有低钠、低铁、高白等优点，低钠煅烧氧化铝、氧化铝微粉等高档耐火材料厂家用的优质原料，具有普通氧化铝微粉无法比拟的优势。