高温煅烧氧化铝过程

高温煅烧氧化铝过程

工业氧化铝生产高温锻烧氧化铝

    生产制备高温煅烧氧化铝粉，工业氧化铝是将含铝量高的天然矿物如铝矾土，用碱法处理而得，由于在碱法生产过程中不可避免地引入一些Na2O杂质，这将降低制品的机械、电性能和耐火性能。Na2O的含量一般波动在0.5－0.6％范围之间，根据Na2O杂质的含量不同，工业氧化铝可以分为八种不同等级，工业氧化铝是白色松散的结晶粉末，颗粒是由许多小于0.1微米的Y－A1203晶体组成的多孔球形聚集体，其孔隙率约达30％，平均粒径为40一70微米，其中有的大到100微米以上，也有小到几个微米的细粒，每个聚集体可含Y－A1203多达10⁶个。

    工业氧化铝的主晶相为Y－A1203，它是属于低温形态，在1050－1500℃范围内不可逆地转化为高温煅烧氧化铝α－A12O3，并伴有约15％体积收缩。在氧化铝的晶型中只有高温煅烧氧化铝粉α－A1203才是性能好、高温稳定的晶相。因此生产高温锻烧氧化铝，其作用是：

-在高温下使Y－A1203尽量转变为高温煅烧氧化铝粉α－A1203

-生产高温锻烧氧化铝时，所加入的添加物和Na2O生成挥发性化合物，高温下变成气体离开氧化铝，可提高原料纯度

-由于Y－A1203转变α－A12O3引起的体积收缩在煅烧时已经完成，所以高温煅烧氧化铝微粉可以使产品尺寸准确，减少开裂

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