高温煅烧氧化铝温度

 高温煅烧氧化铝烧结温度与收缩率的关系

-高温煅烧氧化铝α氧化铝是一种在低温、高温都很稳定的α晶形，用以制造煅烧氧化铝制品时可以减少收缩，有利于控制尺寸和防止开裂。一般锻烧温度在1400~1600℃，测定其真密度在3. 95g/Cm3以上，γ相向α相的转化近于96%左右。

-煅烧氧化铝生产工艺在工业氧化铝中加人1%~3%的矿化剂，不仅可以降低晶形的转化温度，加快转化速度，还可以降低原料中杂质(Na₂O)的作用。

-转化矿化剂的品种有硼酸(H3BO3)、氯化铵(NH4Cl)、氟化铵((NH)4F)、氟化铝(AlF3) 等。比如三水铝石的转化温度为1260~1340℃，当加 人AIF3时转化温降为1020 ~ 1070℃。还有一水软铝石的转化温度为1250 ~ 1300℃ ，加人AlF3时转化温度降为1200~1275℃。

-加入转化矿化剂，经1200~1300℃烧制的煅烧氧化铝α氧化铝，转化率可达到96%以上，真密度在3. 95g/cm3以上。煅烧氧化铝的晶形结构为六方体。

-耐火浇注料及热压氧化铝制品，为稳定生产工艺，降低制品的收缩率，要求煅烧氧化铝的烧成温度在1500~ 1600℃，煅烧氧化铝的煅烧温度对浇注坯体烧成收缩率成正比。

-为降低其它氧化铝制品的烧成温度，保持高温煅烧α氧化铝微粉的烧结活性，氧化铝的煅烧温度可降低到1350 ~ 1450℃。

-在工业氧化铝中加人硼酸(H3BO3) 1%，经1350 ~ 1550℃锻烧，可使煅烧氧化铝中的钠(Na2O)含量降低到0.1%~0.03%。

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